片堿的生產(chǎn)工藝
對堿液進(jìn)行蒸發(fā)處理之后的熔融堿在經(jīng)過成品分離器之后進(jìn)入到弧形槽。之后在進(jìn)入到制冷滾筒表面當(dāng)中的燕尾槽，一般滾筒的下面需要浸泡到弧形堿槽當(dāng)中的深度大概是20-25mm。然后滾筒在以一個(gè)比較緩慢的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷水就會(huì)從軸承的一邊慢慢的進(jìn)入到軸承的中間，然后噴淋到滾筒的內(nèi)表面對其進(jìn)行冷卻處理，這樣就可以確保滾筒擁有良好的換熱性能。
片堿包裝標(biāo)志：包裝容器一定要有明顯牢固的標(biāo)志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標(biāo)志。片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。
片堿包裝標(biāo)志：包裝容器一定要有明顯牢固的標(biāo)志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標(biāo)志?；⌒螇A槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。片堿工藝操作工時(shí)與生產(chǎn)周期：操作工時(shí)；備料時(shí)間：20分鐘；蒸煮時(shí)間：4.5小時(shí)；片堿工藝生產(chǎn)周期：從備料到生產(chǎn)出固體共6小時(shí)。
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